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                          鋼價上漲,機械製造業如何應對
                          創建時間 2011-01-10 作者 網站管理員 瀏覽 QQ留言 產品諮詢 聯繫電話:13803857310

                          河南豫暉

                                  近年來機械行業的平均萬元產值鋼材消耗年均降低8%。但隨着鋼鐵價格的猛漲 ,事實上  。機械行業須尤爲注重通過技術和工藝進步來提高附加值和降低成本 。預計在鋼材單耗水平下降的同時,機械行業總體上的高速增長 ,將導致鋼材需求總量繼續增加 。

                                  其價格上漲可以向下遊行業傳送,鋼鐵工業作爲中國進入重化工業時代的基礎產業 。以保證鋼鐵企業通過漲價來挽回損失 ,埋單者無疑是汽車、船舶、家電、建築等下游行業。而今年的鐵礦石漲價  ,肯定導致機械行業的總體生產形勢惡化。面對高鋼價時代,機械行業該何去何從 ? 

                                  企業的紅海戰略主要是如何在已有、已知的市場空間進行競爭,根據哈佛商學院出版的《藍海戰略》一書。所要分析的競爭態勢和已有產業的條件,而藍海戰略則是不侷限已有產業邊界 ,甚至很多時候可以在紅海中開闢 。差異化是藍海戰略的一部分,細分市場是發現藍海,設計創新則是發明藍海 。分析人士認爲 ,價值鏈、產業鏈和流程再造則是當前工業發展的大趨勢。而對於機械工業企業來說,實施藍海戰略不只需要加強產業鏈合作和技術創新,拓展細分市場和現代服務業,更需要積極推動節能減排 ,將節能減排納入企業的工藝創新體系 。 

                                  高鋼價下機械工業壓力較重 

                                  2006年,統計數據標明。中國生產鋼材46685萬噸 ,減去入口用鋼材4301萬噸,國內實際生產鋼材42384萬噸 ;汽車行業用鋼爲1700萬噸 ,船舶行業用鋼566萬噸 ,家電業用鋼500萬噸,機械工業用鋼5700萬噸,佔當年國內鋼鐵生產總量的13.4%,真正的鋼鐵大用戶  。 

                                  機械企業很難將產品價格向下傳導。機械行業是一個高度市場化的行業,    與可以漲價的鋼鐵企業比。競爭非常激烈 ,如果將漲價壓力向下傳導就有可能失去客戶 。即使產品價格有所提高,幅度也較小,以保證銷量,不至於造成收入和利潤的下降。 

                                  重型裝備則爲30% ,機械產品中鋼材一般佔成本的20% 。局部鍛造鑄造產品超越50%,發電設備可達到60% ,局部礦山機械、港口機械、工程機械中鋼材利息甚至能佔到70%以上 。鋼材漲價10%將對機械工業發生非常大的衝擊。2007年機械行業主營業務收入利潤率只有6.19%,即使按鋼鐵平均本錢20%計算,也要擠掉兩個百分點的利潤 ,一些鍛造鑄造熱處置企業甚至要擠掉5個百分點的利潤 。 

                                  重機行業尤應加強產業聯合 

                                  大中型機械企業應加強與鋼鐵企業的垂直整合、相互交叉持股,從長遠來看。以分擔鋼鐵漲價的風險 ,重型機械行業尤其應該如此 。 

                                  交貨期大多在4個月以至1年以上,重型機械行業的特點是長線產品多。用材組成基本以鋼爲主,其他非金屬用材缺乏產品重量的0.5%。由於供貨合同早已簽訂,產品價格不可能重新調整 ,原材料價格上漲所增加的利息只能由企業承擔 。其實 ,重型機械行業的產品有很多是面向鋼鐵行業的鋼鐵企業既是原料供應商也是產品用戶方,理應爲重型機械企業分擔一些因原料漲價而造成的損失 。 

                                  其產品相對比較複雜,機械裝備製造業屬於勞動、資本和技術密集型產業 。技術含量要求較高,相對於資本、勞動力等生產要素,技術進步對行業的作用更加顯著 。 

                                  機械企業還應加快轉變經濟發展方式 ,與此同時  。加大產品研發投入 ,增強自主創新能力以開發高附加值產品。 

                                  國際製造業正在進行一場深刻的戰略轉變。其內容可以概括爲:從以大批量、少品種的技術向小批量、多品種的製造方式轉變 ,    當前 。從強調激進產業分工向產業鏈全球佈局轉變,從傳統、慣例技術向廣泛使用以優質、高效、低耗、潔淨和靈活生產爲核心的先進製造技術轉變,從金字塔的多層次生產結構向扁平的網狀結構轉變。對於機械行業而言,國際競爭主要是製造技術的競爭 ,而在各國企業的生產力構成中,製造技術的作用一般佔55%~65% 。 

                                  應着力於無形產品和資產,國機械行業要加快轉變經濟發展方式 。即加強產品研發和工藝技術 ,尤其是專用設備生產線和專精特新產品的開發技術,加大在技術創新、產品和工藝研發、市場開拓、人力資源培訓等方面的投入。 

                                  創新要着力於產品差異化 

                                  但機械產品的單價卻一直在下降 。2007年鐵礦石價格上漲9.5% ,    與鋼鐵行業的高投入、高收益、高成本、高風險不同的機械行業是高投入、高成本、低收益、高風險 。雖然能源、原料、本錢的價格一直在上漲。加上原材料漲價,已導致局部機械企業停產 。今年鐵礦石價格上漲65%,其他原料價格也在高位運行且降價無望 ,這對於技術含量低、經濟效益差的機械企業來說無疑是雪上加霜。 

                                  現在企業更要靠速度、創新和價值鏈取勝。對於機械製造企業來說,企業可以靠服務、價格和質量取勝。創新的着力點是設計創新,即利用現有技術和知識 ,產品或生產工藝的實際應用方面取得重大突破 ,以開發差異化產品來拓展和細分市場。 

                                  機械企業並沒有太多的選擇 。當前已不是企業要不要做現代製造服務業的問題,面對高鋼價時代。而是企業應該以何種方式做現代製造服務業的問題 。既不能貿然漲價,內部又無法消化  ,企業就應在服務上做文章。產品可以不賺錢甚至賠錢,但可以通過優質產品和優質服務贏得更多的訂單,形成良性循環  。 

                                  充分挖掘節能降耗潛力 

                                  全行業綜合能耗水平是全國工業能耗平均水平的三分之一,    雖然近幾年我國機械工業萬元產值綜合能耗年均降低21% 。但機械工業單位產值的能耗爲工業發達國家的4倍,節能降耗的空間仍然很大。 

                                  消化局部漲價因素,依靠節能減排來降低成本。也可稱之爲工藝創新 。面對本錢的提升,機械製造企業應積極推動節能減排工作 ,降低能耗指標 。 

                                  機械製造企業要加強基礎研發,同時 ,尋找鋼鐵替代品和降低鋼材單耗水平。全球市場的能源和資源漲價將是臨時趨勢 ,短時間內沒有回落跡象。而鋼鐵生產的原料利息相對較低 ,降低單耗水平見效應較快 。